關于有環(huán)繞性的物質,我們能夠把刀具轉速調的慢一些,比說說撕碎編織袋,廢舊電線電纜之類的東西,及時調理撕碎機設備刀具轉速能夠加大咬合力度,充沛撕碎,也能夠更快的撕碎這些環(huán)繞性物料。依據(jù)不一樣的物料來調理撕碎機刀具的轉速是十分科學的做法,有時即能夠提高產值,又能夠防止刀具無必要的磨損,延伸撕碎機壽數(shù)?!? 原因分析認為撕碎機轉子軸承的高溫可能有以下幾個方面:軸承間隙太小,導致軸承溫度過高。潤滑油牌號選擇不當,過大粘度或過低粘度形成油膜,可導致軸承溫升過高。特別是當油粘度較大時,它不僅增加了潤滑油分子間的內耗,而且增加了油與金屬之間的摩擦力,從而造成過多的熱量。 安裝不當,橡膠板連接橡膠板太厚,剛度過大,撓度不夠,造成軸承競爭,摩擦加劇,熱量過大。油量過大,達到或超過底球或滾子的中心,不符合油浴潤滑滾動軸承的要求,而且在恒定攪拌時太熱。由于殼內沒有熱量,熱量不能及時釋放,不能在所需的溫度下平衡。因此,轉子軸承溫度高。
我們再使用單軸撕碎機時,潤滑油的選擇也是影響機械效率的一個重要因素。有了潤滑油良好的潤滑機械才能工作的更加順暢,否則潤滑油不好也會導致機械的故障。那么我們要怎么選擇潤滑油呢?
潤滑油選擇方法:
1、單軸撕碎機的工作環(huán)境都是伴隨著煤塵、巖塵以及水分等雜質,潤滑油難免受到這些雜質的污染。故而選購的潤滑油應具備防銹、抗腐蝕的性能,且要求潤滑油的性能不能因受到污染而發(fā)生變化,這樣才能保證單軸破碎機的正常運行。
2、有的單軸撕碎機是在露天環(huán)境下作業(yè),往往經受的溫度變化很大,因此要求潤滑油粘度隨溫度的變化要小,否則就起不到應起的潤滑作用。另外還需避免在溫度低時潤滑油粘度太高,以致起動、運轉困難。
3、單軸撕碎機在日常使用過程中常會出現(xiàn)各類故障或操作不當,可能會燒毀電機,個別的甚至會引起火災。所以用戶們應使用抗燃性比較好的潤滑油,這樣在使用單軸撕碎機時的安全系數(shù)會比較高一點。
輪胎撕碎機結構特點:
1.采用圓滾剪切的方式,優(yōu)化了受力狀況,減少了旋轉刀盤被卡死的現(xiàn)象,同時也減少了對破碎室的傾翻力矩。
2.采用擺線針輪減速器或行星齒輪減速器,具有承載能力大、、噪音低、體積小、重量輕、使用壽命長等優(yōu)點。
3.采用高硬度耐磨合金焊條堆焊刀盤刃口,使用壽命長,可反復修補刃磨使用。
現(xiàn)在大家對這種處理輪胎的撕碎機有了更多的了解了吧?希望這對您選擇撕碎機能有所幫助。
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