恒恩機(jī)械裝備(圖)-廢舊汽車破碎機(jī)哪家好-破碎機(jī)：

從采場來的大塊礦石經(jīng)過碎礦作業(yè)之后得到粒度較小的產(chǎn)品，為磨礦作業(yè)提供一定的產(chǎn)品粒度，這就是碎礦的任務(wù)。對(duì)于碎礦作業(yè)來說，碎礦產(chǎn)品的粒度愈大，破碎機(jī)的生產(chǎn)率愈高，破碎的費(fèi)用也就愈低。但是，對(duì)于磨礦作業(yè)來說。磨礦機(jī)的生產(chǎn)能力將隨給礦粒度的增加而降低。反之，如果給礦粒度減小，磨礦的生產(chǎn)能力會(huì)得到提高，磨礦費(fèi)用可以降低。一般來說，在常規(guī)的破碎磨礦流程中，碎礦的能耗較小，而磨礦的能耗大得多。據(jù)統(tǒng)計(jì)，碎礦僅為磨礦能耗的12%?25%，并且碎礦的效率都高于磨礦。因此，在碎磨系統(tǒng)中，應(yīng)盡量降低碎礦產(chǎn)品粒度，充分發(fā)揮破碎的作用來提高磨礦機(jī)的處理能力，稱為“多碎少磨”。由于碎礦產(chǎn)品粒度的減小，作為磨礦介質(zhì)的鋼球直徑也可以減小，因而增加了球介質(zhì)的表面積，使球介質(zhì)與礦石的接觸面積增大，也就增加了磨剝作用，使磨礦機(jī)的生產(chǎn)能力提高，鋼球消耗也可以降低。

廢鐵是廢鐵破碎機(jī)的對(duì)象，破碎又是個(gè)力學(xué)過程，故認(rèn)識(shí)廢鐵力學(xué)性質(zhì)是十分重要的。廢鐵的力學(xué)性質(zhì)依破碎力的不同而表現(xiàn)出不同的抗破碎性能。

　　廢鐵硬度大，采用壓碎力破壞時(shí)必道巨大的抵抗。廢鐵脆性大，抵抗折斷及劈開作用的能力差，采用劈開及折斷礦塊時(shí)破碎容易進(jìn)行。廢鐵脆性大，磨剝作用下容易造成過度粉碎。廢鐵是不同礦物的聚合體，力學(xué)性質(zhì)極不均勻，廢鐵塊中存在不少力學(xué)上的脆弱面，故抵抗沖擊的能力很差，因而，用沖擊破碎廢鐵耗能會(huì)是ｚｕｉ低的。因此，僅從廢鐵的力學(xué)性質(zhì)上分析，采用壓碎破碎廢鐵不合理，采用折斷及劈開破碎廢鐵較有利。但在實(shí)際破碎機(jī)械中，壓碎力容易實(shí)現(xiàn)。折斷及劈開作用僅只能借助襯板上交錯(cuò)的破碎齒條來實(shí)現(xiàn)，而且大的廢鐵硬度使劈開作用難于進(jìn)行，僅只對(duì)硬度低的煤礦塊可采用劈開作用強(qiáng)的高尖破碎齒條破碎。因此，針對(duì)不同的廢鐵性質(zhì)而選用合適的破碎力方式是破碎中的一條重要原則，即破碎力方式要適應(yīng)于廢鐵性質(zhì)，才會(huì)有好的破碎效果。對(duì)于硬廢鐵，應(yīng)當(dāng)用彎折配合沖擊來破碎它，如采用磨剝，機(jī)器必遁嚴(yán)重磨損。對(duì)于脆性廢鐵，彎折及劈開較為有利。

　　如采用磨剝，則產(chǎn)品中的過細(xì)粉末就會(huì)太多。對(duì)于韌性及霸性較大的廢鐵，宣采用磨剝方式破碎，若采用沖擊及有折均效果不好等。

廢鋼破碎機(jī)的操作方法

　　1、破碎試驗(yàn)是材料的粒度后，當(dāng)小于直徑＜3mm的顆粒材料的比例50%，需要緊篦條工作經(jīng)驗(yàn)通過目測破碎的材料可以確定粒度。

　 　2、記錄每一個(gè)緊的時(shí)光，通常在10d左右，在緊爐排運(yùn)行的需要。

　 　3、開式破碎機(jī)檢修孔，觀察錘的磨損情況，用鋼絲移動(dòng)錘，錘擊容易移動(dòng)，需要嚴(yán)密的爐柵作業(yè)。通過上述三種方法可以準(zhǔn)確判斷是否需要嚴(yán)密的爐柵作業(yè)。

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