廢鋼破碎機廠家介紹選擇破碎機類型時,必須綜合考慮下列因素:①所滯要的破碎能力;②固體廢物的性質(zhì)(如破碎特性、硬度、密度、形狀、含水率等)和顆粒的大??;③對破碎產(chǎn)品粒徑大小、粒度組成、形狀的要求;④供料方式;⑤安裝操作場所情況等。
簡單擺動顎式破碎機工作原理:動顎靠近定顎時對破碎腔內(nèi)的物料進行壓碎、劈裂及折斷,破碎后的物料在動顎后退時靠重力從破碎腔內(nèi)落下。其優(yōu)點是動顎上下行程小.襯板不易磨損,排料口行程大,有利排料。缺點是給料口行程小,壓縮量不足,不利于給人大塊物料,破碎效率低。簡單擺動顎式破碎機多為大、中型。
廢鋼破碎機亦稱鋃牙破碎機,這種破碎機的兩個工作輥子的表面上鑄造成齒形的牙,從而大大提高了破碎能力,堆大了破碎比,輯式對糧破碎機主要用于諏料的預(yù)碎階段,將粒度大于80毫米的各種原料破碎成80毫米以下。因進廠的原料粒度較大,所以在工廠中多采用較大能力的破碎機,如通常用900X900齒輪式對輥破碎機,廢鋼破碎機上要由六部分紺成:底座部分、齒形輥了部分、傳動軸部分、軸承部分、機架部分和罩殼部分等。底座由槽鋼、盾鋼和鋼板焊接而成,由八個地腳螵栓固定在基礎(chǔ)上,為了減振,在軸的一端裝有大齒輪與傳動軸上的小齒輪相嚙合,而另一端裝有異形齒輪與移動輥軸桷部的異形齒輪相碘合,為了使移動輥在止常移動后破碎機仍能正常轉(zhuǎn)動工作,相哨介的一對異形齒輪足長齒形的。廢鋼破碎機齒形牙板是擔(dān)負破碎工作的主要;件,表面齒形牙用以抓取并破碎職料,大的料塊也能被嚙入破碎。齒形牙板是由高錳鋼鑄造而成。
廢鋼破碎機相比,復(fù)擺式琛式破碎機結(jié)構(gòu)簡單緊湊,總的摩搶損失較少,故可降低能耗。廢鋼破碎機往復(fù)擺動時,物料不僅受擠壓和折晬作用,而且還受到旃碎作用,所以生產(chǎn)魈力髙,復(fù)攘式顥式破碎機的生產(chǎn)能力要比間規(guī)格的簡鑲式霣式破碎機高25%左右。不過,由于動飯板的垂直行程較大,其排料口處的垂直行程為水乎行程的三倍,致使襯板磨損如速廢鋼破碎機和帶動,偽心軸在工作中受角很大的沖擊力,承受彎曲和扭轉(zhuǎn)作角,故對大中費碎機霱用合僉锏躺進,廢鋼破碎機可用優(yōu)成磙泰銦制成中小螢破碎機的偏心軸的軸承現(xiàn)多采用濃動軸承,廢鋼破碎機一般仍在用滑動軸承,動獮體用濃動軸承杜掛在偏心軸3的偏心部分^和式破碎機愚間歇工作的,分工作行程和空轉(zhuǎn)行程。
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