恒恩機械裝備(圖)-油漆桶撕碎機廠家-撕碎機：

如何消除塑料撕碎機的故障呢？

 1.及時檢查和清潔。每天工作結(jié)束后，機器應及時清洗。檢查螺絲松動和易磨損零件如爪、篩等的磨損情況。

 2.及時加潤滑脂，蓋油杯通常裝配在軸承上。一般來說，只要油杯蓋每2小時旋轉(zhuǎn)1/4次，油杯中的油脂就會壓入軸承中。如果是一個封閉的軸承，可以每300小時加一次潤滑脂。長期使用后，如果潤滑脂變質(zhì)，應清洗軸承并更換新的潤滑脂。當機器工作時，軸承的溫度不應超過40℃。如果軸承的溫度在正常工作條件下繼續(xù)升高，則應找出原因排除故障。

 3.切勿隨意增加塑料撕碎機的轉(zhuǎn)速。一般來說，轉(zhuǎn)速與額定轉(zhuǎn)速之差是8%-10%。撕碎機在大型動力機器上工作時，應注意控制流量，使流量均勻，使其不能忽然加速或減速。

撕碎機結(jié)構(gòu)特點：

   1：厚重動刀，破碎功率高，刀具均采用特種鋼材經(jīng)過鍛造生產(chǎn)加工而成，堅固使用壽命長。

   2：機身采用高強度鋼板焊接而成，可抗高扭矩，機身十分堅固耐用。

   3：采用微電腦(PC)自動控制，設啟動、停止、反轉(zhuǎn)及超載自動反轉(zhuǎn)控制功能。

   4：設備具有低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音、粉塵可達到環(huán)保標準的特點。

   5：易于調(diào)整、維護費用低、經(jīng)濟耐用。

  鐵塊進入破碎腔時，撕碎機外圈的繃簧允許調(diào)整套和支承套抬高，避免損壞撕碎機。鐵塊通過破碎腔后，繃簧馬上使調(diào)整套和支承套回來正常作業(yè)方位。有時鐵塊過大，就會被卡在破碎討板間，致使撕碎機悶車。

  鐵塊被卡在破碎壁和軋臼壁之間時，支承套要克服該范圍內(nèi)將其固定在機架上的繃簧壓力而升高。作用在支承套和調(diào)整套上的繃簧力使鐵塊掃除作業(yè)變得十分風險，由于在鐵塊掃除過程中，高壓繃簧組有使支承套當即回來其在機架上原有方位的趨勢。

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