顎式破碎機(jī)的工作原理:電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶使偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí),垂直連桿即向上向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)垂直連桿向上時(shí),帶動(dòng)兩塊肘板逐漸伸平,肘板6迫使可動(dòng)顎板向固定顎板推進(jìn),破碎腔(即由固定顎板和動(dòng)顎板組成的空間)中的礦石受到擠壓、劈裂、折屈作用而破碎。垂直連桿向下運(yùn)動(dòng),肘板和可動(dòng)顎板借彈簧和拉桿之力向后退,此時(shí)排礦口增大,被破碎的礦石由此排出??梢?jiàn)顎式破碎機(jī)是間斷破碎礦石的。偏心軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)只有半個(gè)周期用于破碎,其后半個(gè)周期用于排礦。所以它與其他連續(xù)破碎機(jī)械相比,功耗較大,機(jī)械效率較低。
廢鋼破碎機(jī)的安裝準(zhǔn)備工作須知:
(1)參加安裝的人員,應(yīng)熟悉破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理、安裝程序等。
(2)應(yīng)對(duì)各零部件進(jìn)行檢查,保證完整無(wú)缺,發(fā)現(xiàn)碰傷、變形等現(xiàn)象應(yīng)予以修復(fù)或校正。
(3)檢査和維護(hù)好頂板,保證工作地點(diǎn)的安全。
(4)淸理安裝地點(diǎn)的雜物,準(zhǔn)備好安裝工具和潤(rùn)滑油脂。(5)檢杏大皮帶輪的布置方向是否與總體方向一致,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
廢鋼破碎機(jī)的破碎難易程度的衡量。固體廢物種類很多,不同的固體廢物,其破碎的難易程度是不同的,破碎的難易程度通常用機(jī)械強(qiáng)度或硬度來(lái)衡量
機(jī)械強(qiáng),固體廢物的機(jī)械強(qiáng)度是指固體廢物抗破碎的阻力,通常都用靜載測(cè)定的抗壓強(qiáng)度、杭拉強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度和抗巧強(qiáng)度來(lái)表示。其中抗壓強(qiáng)zui大,抗剪強(qiáng)度次之,抗彎強(qiáng)度較小,抗拉強(qiáng)度zui小。一般以固體廢物的抗壓強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)來(lái)衡量:抗壓強(qiáng)度大于250MPa的為堅(jiān)硬固體廢物;40~250MPa的為中硬固體廢物:小于40MPa的為軟固體廢物。機(jī)械強(qiáng)度越大的固體廢物,破碎越困難。固體廢物的機(jī)械強(qiáng)度與其顆粒粒度有關(guān),粒度小的廢物顆粒,其宏觀和微觀裂隙比大粒度顆粒要小,因而機(jī)械強(qiáng)度較商,破碎較閑難。
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